MIM වාසි යෙදීමෙන් නිපදවන නිරවද්‍ය කොටස්
සම්මත නොවන නට්
සාමාන්‍ය කාර්ය යන්ත්‍රයකින් යන්ත්‍රගත කළ නොහැකි නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ සම්මත නොවන කොටස් සඳහා ගාංචු.සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම්වලට මහා පරිමාණ අඩු වියදම් නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක, MIM ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් මෙවැනි ප්‍රමිතියෙන් තොර ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීම, එහි භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග මූලික වශයෙන් මුල් ද්‍රව්‍යයට අනුකූල වන අතර අඩු පිරිවැයකින් සහ ඉහළ ඉල්ලුමක් සපුරාලිය හැකිය. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන සඳහා, MIM යනු තාක්ෂණයේ හොඳ තේරීමකි.
Stud/බාහිර නූල්
සවි කිරීමේ මූලද්රව්යයක් ලෙස, නූල් වැදගත් අංගයකි.නිෂ්පාදන මත නූල් සැකසීමට යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතා කිරීම, ගැටලුවේ පිරිවැයට අමතරව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ගැටළු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කොටස් පහසුවෙන් කලම්ප කළ හැකිද යන්න සලකා බැලීම.සෘජුවම නූල් සාදා ඇති අච්චුව හරහා MIM, ඕනෑම සංකීර්ණ කොටස් මත සෘජුවම හැඩගස්වා ගත හැකිය, කිසිදු කලම්ප ගැටළු සලකා බැලිය යුතු නැත, එහි නිරවද්යතාව ඉස්කුරුප්පු මානයෙහි සම්මත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සෘජුවම පරීක්ෂා කළ හැකිය.
සංකීර්ණ වාහන අමතර කොටස්
ගියර් ඇතුළු බහු සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහ නිරවද්‍ය මානයන් ඇතුළුව මිලිමීටර් 4 ක විෂ්කම්භයක් සහිත කුඩා කොටස්.සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර උපකරණ සහ මෙවලම් සමඟ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ නොහැකි වන පරිදි එය ඉහළ දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ද අවශ්ය වේ.MIM මෝල්ඩින් සමඟ විශේෂ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන්, පසුව තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම මගින් පාරිභෝගිකයාගේ කාර්ය සාධනයේ අවශ්යතා පහසුවෙන් සපුරාලිය හැකිය.
කෝවර්
KOVAR යනු නිකල් 29% සහ කොබෝල්ට් 17% අඩංගු දෘඩ වීදුරු යකඩ පාදක මුද්‍රා තැබීමේ මිශ්‍ර ලෝහයකි. මිශ්‍ර ලෝහයේ විෂය පථය තුළ 20 ~ 450 ℃ දෘඩ වීදුරු රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකයට සමාන වන අතර අනුරූප දෘඩ වීදුරුවට ගැලපීම මුද්‍රා තැබිය හැකිය. ඉහළ කියුරි උෂ්ණත්වය සහ හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය, මිශ්‍ර ඔක්සයිඩ් පටල ඝනත්වය, වෑල්ඩින් කිරීමට සහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු, හොඳ ප්ලාස්ටික්, යන්ත්‍රෝපකරණ, විදුලි රික්තක සංරචක, ටියුබ්, ටියුබ්, ස්විච් ටියුබ්, ට්‍රාන්සිස්ටර සහ මුද්‍රා තැබූ ප්ලග් සහ රිලේ නිවාසවල බහුලව භාවිතා වේ.
